Сырьё и полуфабрикаты
Страница 1

Для изготовления керамзитобетонной смеси применяют следующие основные материалы.

- вяжущее (цемент);

- мелкий заполнитель (керамзитовый песок);

- крупный заполнитель (керамзитовый гравий);

- вода.

Требования к цементу:

К цементу, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 10178-85:

- массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%;

- содержание хлор-иона не более 0,1%;

- содержание оксида серы должно быть не менее 1,0 и не более 4,0% массы цемента;

- начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут;

- тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы;

Портландцемент также должен равномерно изменяться в объеме, что контролируется специальными испытаниями. Неравномерность изменения объема цемента может привести к появлению микротрещин в растворе и бетоне и понижению их прочности и долговечности.

Качественные цементы должны обладать повышенной стабильностью прочностных свойств, значения коэффициента вариации активности не должны превышать 4%.

Перевозят и хранят цемент так, чтобы он был предохранен от увлажнения, распыления и других потерь. Следует учитывать, что при хранении даже в закрытых складах активность цемента, особенно тонкомолотого, постепенно падает, так как он поглощает из воздуха влагу и углекислый газ. Как показали опыты, обычный цемент при нормальных условиях хранения через 1 мес. теряет 8 – 15 % своей активности, через 3 мес. теряет прочность до 20 %, через 6 мес. - до 30 %, через год – до 40 %. Таким образом всего через пол года хранения цементы марок от М600 до М400 превращаются в М200 и ниже.

При указании применяющегося цемента необходимо обязательно контролировать его производителя. Отечественные изготовители, как правило, гарантируют соответствие цемента требованиям стандарта в момент получения цемента, но не более чем через месяц после отгрузки. В паспорте помимо вида и марки цемента и названия завода-изготовителя указывается нормальная густота цементного теста и средняя активность цемента при пропаривании по режиму 3+6+2 ч, температуре изотермического прогрева 85±5°С и испытании через сутки с момента изготовления.

Таблица 4

Требования к цементу по ГОСТ 10178:

Наименование показателя

Норма

Щелочность цементного теста не менее, %

12

Содержание щелочей (Nа2О, К20) в 1 л раствора цемента не менее , мг

75

Содержание хрома не более, %

0,1

Марка цемента

400, 500

Содержание, %

К2О

Na2O

С3S

С3А

<0,8

<0,2

50…65

5-8

Требование к керамзитовому песку:

К песку, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 9757:

Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5

Зерновой состав

Размер отверстий сит, мм

5

1,25

0,315

0,16

Менее 0,16

Полные остатки на ситах, %

0

20-60

45-80

70-90

10-30

Страницы: 1 2

Главное меню


Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.smartarchitect.ru