Для изготовления керамзитобетонной смеси применяют следующие основные материалы.
- вяжущее (цемент);
- мелкий заполнитель (керамзитовый песок);
- крупный заполнитель (керамзитовый гравий);
- вода.
Требования к цементу:
К цементу, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 10178-85:
- массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%;
- содержание хлор-иона не более 0,1%;
- содержание оксида серы должно быть не менее 1,0 и не более 4,0% массы цемента;
- начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут;
- тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы;
Портландцемент также должен равномерно изменяться в объеме, что контролируется специальными испытаниями. Неравномерность изменения объема цемента может привести к появлению микротрещин в растворе и бетоне и понижению их прочности и долговечности.
Качественные цементы должны обладать повышенной стабильностью прочностных свойств, значения коэффициента вариации активности не должны превышать 4%.
Перевозят и хранят цемент так, чтобы он был предохранен от увлажнения, распыления и других потерь. Следует учитывать, что при хранении даже в закрытых складах активность цемента, особенно тонкомолотого, постепенно падает, так как он поглощает из воздуха влагу и углекислый газ. Как показали опыты, обычный цемент при нормальных условиях хранения через 1 мес. теряет 8 – 15 % своей активности, через 3 мес. теряет прочность до 20 %, через 6 мес. - до 30 %, через год – до 40 %. Таким образом всего через пол года хранения цементы марок от М600 до М400 превращаются в М200 и ниже.
При указании применяющегося цемента необходимо обязательно контролировать его производителя. Отечественные изготовители, как правило, гарантируют соответствие цемента требованиям стандарта в момент получения цемента, но не более чем через месяц после отгрузки. В паспорте помимо вида и марки цемента и названия завода-изготовителя указывается нормальная густота цементного теста и средняя активность цемента при пропаривании по режиму 3+6+2 ч, температуре изотермического прогрева 85±5°С и испытании через сутки с момента изготовления.
Таблица 4
Требования к цементу по ГОСТ 10178:
|
Наименование показателя |
Норма |
|
Щелочность цементного теста не менее, % |
12 |
|
Содержание щелочей (Nа2О, К20) в 1 л раствора цемента не менее , мг |
75 |
|
Содержание хрома не более, % |
0,1 |
|
Марка цемента |
400, 500 |
|
Содержание, % К2О Na2O С3S С3А |
<0,8 <0,2 50…65 5-8 |
Требование к керамзитовому песку:
К песку, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 9757:
Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в таблице 5.
Таблица 5
Зерновой состав
|
Размер отверстий сит, мм |
5 |
1,25 |
0,315 |
0,16 |
Менее 0,16 |
|
Полные остатки на ситах, % |
0 |
20-60 |
45-80 |
70-90 |
10-30 |
Технологическое проектирование производства работ
Целью проектирования производства работ является выбор технологии и организации их выполнения, которые позволят осуществить возведение объекта в требуемые сроки, при надлежащем качестве и при снижении себестоимости работ.
Технологическое проектирование является частью проектной документации, разрабатываемо ...
Описание объекта
Объект проектирования – жилое здание на 12 квартир, в городе Тверь. Планировка этажей однотипная, подвал неотапливаемый и расположен под всем зданием.
Проектирование систем водопровода и канализации производится во взаимной увязке.
Снабжение здания водой – от городской сети водопровода. Приготовление горя ...
Производство работ с выбором типов комплектующих машин
В состав по сооружению земляного полотна входит:
- подготовительные работы;
- основные работы по возведению насыпи;
- отделочные работы.
Работы по отсыпке насыпей включают следующие технические операции:
- рыхление и копание грунта;
- транспортирование к месту отсыпки насыпей;
- распределение и уплот ...