Укладку бетонной смеси в форму производят, как правило, бетоноукладчиками, имеющими устройства для распределения по форме бетонной смеси (насадки, вибропротяжные устройства, воронки, плужковые разравнители, вибролотки и т.д.). Укладку бетонной смеси, как правило, производят в один слой. При формовании пустотных и густоармированных изделий укладку бетонной смеси осуществляют послойно. При этом перерывы при укладке отдельных слоёв допускаются не более 20 мин. Укладка смесей должна производиться с высоты не более 1 м.
Требуемую вместимость бункера бетоноукладчика определяют по формуле:
,
где k1 – коэффициент запаса (1,2-1,4);
k2 – коэффициент, учитывающий неполноту заполнения бетонной смесью геометрического объёма бункера (1,2-1,4).
Для ригелей:
Для колонн:
Для балок:
Для укладки бетонной смеси в формы на технологических линиях по производству ригелей и колонн принимаем бетоноукладчики СМЖ-166А, а на технологической линии по производству колонн – бетоноукладчик СМЖ-162.
В бетоноукладчиках СМЖ-162 и СМЖ-166А унифицированы портальная рама, тележки с приводом передвижения и двумя четырёхскоростными двигателями, вибронасадок, заглаживающий брус, приводы ленточных питателей и заслонок бункеров (управляемых пневматикой), а также устройство для пластификации нижнего слоя смеси. Ленточные питатели подвешены к бункерам наклонно, под углом 8º. Ширина ленты на 200 мм больше ширины выходного отверстия бункера. Для уменьшения сцепления с бетоном стенки бункеров облицованы полипропиленом.
СМЖ-162 – универсальный бетоноукладчик. Три его бункера могут перемещаться в поперечном направлении. Бетоноукладчик имеет вибронасадок для укладки, распределения и уплотнения смеси воронки.
Универсальный бетоноукладчик СМЖ-166А предназначен для линий формования плитных изделий с проёмами и отверстиями, а также линейных изделий по широкой номенклатуре. Совмещение продольного движения портальной рамы бетоноукладчика с поперечным движением двух бункеров по порталу и поворотной воронки на 180º позволяет распределить смесь по поверхности любого очертания.
Таблица 10 Техническая характеристика бетоносмесителей СМЖ-162 и СМЖ-166А
|
Показатель |
Бетоноукладчики | |
|
СМЖ-166А |
СМЖ-162 | |
|
Ширина колеи, мм |
4500 |
4500 |
|
Число бункеров |
2 |
3 |
|
Вместимость бункеров, м3 |
2,1+1 |
3+1+1 |
|
Ширина ленты питателей, мм |
900 |
1400;650 |
|
Скорость передвижения, м/мин |
4,6-29,7 |
1,8-11,6 |
|
Мощность, кВт |
20 |
23,5 |
|
Механизм распределения |
воронка |
вибронасадок |
|
Заглаживающее устройство |
реечное | |
|
Габаритные размеры, м |
5,2х6,3х3,1 |
5,2х6,02х3,1 |
|
Масса, т |
11 |
14,5 |
Расчет транспортных средств на возведение земляного полотна
Рассчитаем сначала, какое количество рабочих дней необходимо для возведения земляного полотна каждого километра дороги. Зная общий объем работ, можно узнать, какое количество работ необходимо выполнять в день, чтобы закончить возведение земляного полотна в срок:
77984/ 78 = 999,79 м3/см
Расчет представим ...
Потребность в материалах
Потребность в материалах определяем по годовой производительности и исходя из режима работы предприятия. Расчёт ведём по условно-усреднённому составу с учётом потерь:
- для цемента – 1,5%;
- для заполнителей – 2%.
Таблица 4 Потребность в материалах
Наименование материалов
Ед. изм.
Расход на 1 м ...
Состав монтажных звеньев.
На основании ЕНиР[2] устанавливаем состав монтажных звеньев по каждому виду работ.
Таблица №4 Состав монтажных звеньев
№
п.п.
Наименование работ
Состав работ
Состав монтажных звеньев
1.
Установка колонн массой до 10т и 15т в стаканы фундаментов при помощи кондукторов
1. выравнивани ...