Расчёт пропарочных камер

При тепловой обработке применяют, в основном, ямные пропарочные камеры периодического действия. Габаритные размеры камер устанавливаются таким образом, чтобы загрузка изделиями была максимальной.

Габаритные размеры секции камеры рассчитываются по формулам:

где lф, bф, hф – соответственно, длина, ширина и высота формы;

lи, bи, hи – величины промежутков;

lи=(0,3-0,5) м;

bи=0,3 м;

hи=(0,03-0,05)м;

n – количество форм с изделиями, шт;

m – количество промежутков между стенкой и формой, а также между формами;

hк – величина зазора между крышкой и верхом формы с изделием, м (0,05-0,1);

hд – величина зазора между дном секции камеры и дном формы, м (0,15).

Рассчитанные величины Lк, Вк и Нк округляют в большую сторону.

Для ригелей:

Для колонн:

Для балок:

Принимаем камеры с габаритами:

Lк=14 м; Вк=5,0 м; Нк=3,5 м.

Количество пропарочных камер Z определяем по формуле:

,

где П – годовая производительность технологической линии, м3;

д – объём загружаемых в камеру изделий без учёта форм, м3;

m – количество рабочих дней в году;

kв – коэффициент использования по времени (0,91);

kоб – коэффициент оборачиваемости камеры:

,

Т0 – продолжительность одного оборота пропарочной камеры, ч;

tз – продолжительность загрузки камеры, ч;

,

Тц – продолжительность цикла формования;

nи – количество изделий, загружаемых в камеру, шт;

t1 – время на транспортирование в камеру первого изделия, ч (0,2);

tв – время предварительной выдержки, ч;

tо – время тепловлажностной обработки, ч;

tр – время разгрузки камеры, ч (0,36).

Для ригелей:

Для колонн:

Для балок:

Принимаем для ригелей 3 камеры, для колонн – 3 камеры и для балок – 2 камеры.

Расчёт потребности цеха в металлических формах производится отдельно по каждому типу форм по формуле:

,

где Пг – требуемая годовая производительность цеха отдельно по данной группе изделий, м3;

Тр.ф. – фактическое рабочее время работы данной линии в сутках (235);

Kр.ф. – коэффициент запаса форм;

Vи – объём бетона в данной форме, м3;

Kо.ф. – коэффициент оборачиваемости форм в сутки:

,

где То – средняя продолжительность цикла тепловой обработки, ч;

Тn – продолжительность операций с формами вне камеры, ч (0,4-0,6);

Kи.а. = 0,97.

Для ригелей:

Для колонн:

Для балок:

Схема операционного контроля качества
№ Наименование операций Контроль качества выполненных операций состав способ время допуск 1 Планировка строительной площадки бульдозером Отклонение уклона спланированной поверхности Инструмент нивелировка В процессе работы 0,001 м 2 Разработка грунта экскав ...

Проверки местной устойчивости элементов главной балки
Проверка местной устойчивости сжатого пояса балки По расчетной схеме сжатый пояс балки представляет собой длинную пластинку, шарнирно опертую на стенку длинной стороной. Сжимающие напряжения направлены вдоль длинной стороны. Местная устойчивость полки обеспечена если: где - свес полки; Местная у ...

Техника безопасности
Охрана труда включает вопросы трудового законодательства, техники безопасности, производственной санитарии, гигиены труда, противопожарной безопасности; надзор и контроль за выполнением правил по охране труда. Техника безопасности представляет собой систему организационных и технологических мероприятий и с ...

Главное меню


Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.smartarchitect.ru