Производственная программа цеха
Страница 1

Исходя из принятого режима работы цеха, производим расчёт производственной программы изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь.

Определяем суточную, сменную и часовую производительность по формуле:

- суточная производительность:

, м3. (12)

где Пгод – годовая производительность цеха, Пгод = 28 000 м3/год.

, м3.

- сменная производительность:

, м3. (13)

, м3.

- часовая производительность:

, м3. (14)

, м3.

Самый загруженный пост – пост формования, время работы которого составляет 24 минуты, т.е. заготовительное отделение будет работать 12 минут.

Находим годовую производительность данной линии:

, м3.

, м3.

Годовая производительность цеха 28 000 м3, поэтому достаточно одной линии.

Производительность с учётом потерь рассчитываются по формуле:

, м3.(15)

где q – потери на данном технологическом переделе.

По – производительность следующего технологического передела, м3.

Величина потерь брака нормируется с достаточным приближением и составляет по изделиям – 1%:

, м3;

, м3;

, м3;

, м3.

Потери бетонной смеси при формовании изделий составляет – 1%:

, м3;

, м3;

, м3;

, м3.

Производительность с учётом потерь сводим в таблицу 10:

Таблица 10

Производительность с учётом потерь

№ п/п

Наименование

технического передела

Наименование сырья

Расход, м3

в год

в сутки

в смену

в час

1

Производительность цеха

Готовая продукция

28000

107,87

53,44

6,68

2

Изделия, поступающие на склад

Керамзитобетонные панели

28280

107,94

53,97

6,75

3

Изделия поступающие на тепловую обработку

Керамзитобетонные панели

28562,8

109,02

54,51

6,81

Расход материалов для получения керамзитобетона определяется по формуле:

, кг. (16)

Страницы: 1 2

Главное меню


Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.smartarchitect.ru