Производственная программа цеха
Страница 1

Исходя из принятого режима работы цеха, производим расчёт производственной программы изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь.

Определяем суточную, сменную и часовую производительность по формуле:

- суточная производительность:

, м3. (12)

где Пгод – годовая производительность цеха, Пгод = 28 000 м3/год.

, м3.

- сменная производительность:

, м3. (13)

, м3.

- часовая производительность:

, м3. (14)

, м3.

Самый загруженный пост – пост формования, время работы которого составляет 24 минуты, т.е. заготовительное отделение будет работать 12 минут.

Находим годовую производительность данной линии:

, м3.

, м3.

Годовая производительность цеха 28 000 м3, поэтому достаточно одной линии.

Производительность с учётом потерь рассчитываются по формуле:

, м3.(15)

где q – потери на данном технологическом переделе.

По – производительность следующего технологического передела, м3.

Величина потерь брака нормируется с достаточным приближением и составляет по изделиям – 1%:

, м3;

, м3;

, м3;

, м3.

Потери бетонной смеси при формовании изделий составляет – 1%:

, м3;

, м3;

, м3;

, м3.

Производительность с учётом потерь сводим в таблицу 10:

Таблица 10

Производительность с учётом потерь

№ п/п

Наименование

технического передела

Наименование сырья

Расход, м3

в год

в сутки

в смену

в час

1

Производительность цеха

Готовая продукция

28000

107,87

53,44

6,68

2

Изделия, поступающие на склад

Керамзитобетонные панели

28280

107,94

53,97

6,75

3

Изделия поступающие на тепловую обработку

Керамзитобетонные панели

28562,8

109,02

54,51

6,81

Расход материалов для получения керамзитобетона определяется по формуле:

, кг. (16)

Страницы: 1 2

Нагрузка на 1м² плиты перекрытия
Вид нагрузки Нормативная нагрузка, кПа γf Расчетная нагрузка, кПа I. Постоянная нагрузка 1. Вес пола 2. Вес перегородок 3. Собственный вес плиты (м) m=2,0; b=1,2; l=5,65 II. Временная нагрузка полная на перекрытие 1,36 1,0 2,95 4,0 (т.3 СНиП) - 1,1 1,1 1,2 1,77 ...

Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ
Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, ...

Исходные данные
разрабатываемый грунт =1400…1600 производительность погрузчика номинальная грузоподъемность =2т Выбор базового трактора. Ориентировочно масса погрузчика (т) [1] q=0,2 – для гусеничных погрузчиков [1] Масса базового трактора (т) [1] - коэффициент; =1,25…1,35 [1] Подбираем базовый трактор Д ...

Главное меню


Copyright © 2025 - All Rights Reserved - www.smartarchitect.ru