Исходя из принятого режима работы цеха, производим расчёт производственной программы изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь.
Определяем суточную, сменную и часовую производительность по формуле:
- суточная производительность:
, м3. (12)
где Пгод – годовая производительность цеха, Пгод = 28 000 м3/год.
, м3.
- сменная производительность:
, м3. (13)
, м3.
- часовая производительность:
, м3. (14)
, м3.
Самый загруженный пост – пост формования, время работы которого составляет 24 минуты, т.е. заготовительное отделение будет работать 12 минут.
Находим годовую производительность данной линии:
, м3.
, м3.
Годовая производительность цеха 28 000 м3, поэтому достаточно одной линии.
Производительность с учётом потерь рассчитываются по формуле:
, м3.(15)
где q – потери на данном технологическом переделе.
По – производительность следующего технологического передела, м3.
Величина потерь брака нормируется с достаточным приближением и составляет по изделиям – 1%:
, м3;
, м3;
, м3;
, м3.
Потери бетонной смеси при формовании изделий составляет – 1%:
, м3;
, м3;
, м3;
, м3.
Производительность с учётом потерь сводим в таблицу 10:
Таблица 10
Производительность с учётом потерь
№ п/п |
Наименование технического передела |
Наименование сырья |
Расход, м3 | |||
в год |
в сутки |
в смену |
в час | |||
1 |
Производительность цеха |
Готовая продукция |
28000 |
107,87 |
53,44 |
6,68 |
2 |
Изделия, поступающие на склад |
Керамзитобетонные панели |
28280 |
107,94 |
53,97 |
6,75 |
3 |
Изделия поступающие на тепловую обработку |
Керамзитобетонные панели |
28562,8 |
109,02 |
54,51 |
6,81 |
Расход материалов для получения керамзитобетона определяется по формуле:
, кг. (16)
Нагрузка на 1м² плиты перекрытия
Вид нагрузки
Нормативная нагрузка, кПа
γf
Расчетная нагрузка, кПа
I.
Постоянная нагрузка
1.
Вес пола
2.
Вес перегородок
3.
Собственный вес плиты (м) m=2,0; b=1,2; l=5,65
II.
Временная нагрузка
полная на перекрытие
1,36
1,0
2,95
4,0 (т.3 СНиП)
-
1,1
1,1
1,2
1,77 ...
Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ
Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, ...
Исходные данные
разрабатываемый грунт =1400…1600
производительность погрузчика
номинальная грузоподъемность =2т
Выбор базового трактора.
Ориентировочно масса погрузчика (т)
[1]
q=0,2 – для гусеничных погрузчиков [1]
Масса базового трактора (т)
[1]
- коэффициент; =1,25…1,35 [1]
Подбираем базовый трактор Д ...