Для получения 70% от проектной прочности бетона за столь короткое время необходима тепловая обработка изделия. Для этого применяем установку непрерывного действия туннельного типа – щелевую камеру длинной 127,5 м.
Наружные стены камеры – железобетонные толщиной 0,4 м; потолок состоит из бетонной плиты 0,035 м, шлаковой засыпки 0,25 м и цементной стяжки 0,02 м. Пол железобетонный 0,14 м по шлаковой подготовке 0,25 м.
Расчёт камер непрерывного действия заключается в определении их геометрических размеров и количества для покрытия требуемой производительности .
Количество изделий, размещаемых в камере:
, шт; (18)
где Т – тепловой режим, ч;
ПТ – производительность данного технологического передела, шт.
ВК – годовой фонд рабочего времени щелевых камер, ч.
Производительность в штуках изделий в год находим по формуле:
, шт; (19)
где VП – объём керамзитобетона на 1 изделие, м3.
, шт;
С учётом непредвиденного брака принимаем производительность в изделиях – 4900 шт., тогда количество изделий, размещаемых в камере:
, шт;
Принимаем 9 изделий.
Рабочая длина камеры:
, м; (20)
где lф – длина формы-вагонетки, м;
пя – число ярусов, пя = 1.
м.
Количество камер находим по формуле:
, шт. (21)
где L – стандартная длина щелевой камеры с паронагревом, м;
, шт
Принимаем одну камеру.
Высота камеры:
, м; (22)
где hф – высота формы вагонетки, м;
h1 – свободный промежуток по высоте камеры между формами-вагонетками, м, h1 = 0,2м;
h2 – расстояние от пола камеры до рельсового пути до вагонетки, м, h2 = 0,2м;
h3 – расстояние от поверхности изделия до потолка камеры, м, h3 = 0,2м.
, м,
Принимаем высоту – 1 м.
Ширина камеры:
, м, (23)
где bф – ширина формы вагонетки, м;
b1 – расстояние между стенкой камеры и формой-вагонеткой, м, b1 = 0,25м.
, м,
Принимаем ширину – 4 м.
Далее определяем длину зон теплового режима щелевой камеры:
- длина зоны подогрева:
, м, (24)
где Т1 – время периода подогрева, ч;
, м,
Принимаем 38 м, кратную длине форм-вагонеток и с учётом размещения воздушных завес.
- длина зоны изотермического прогрева:
, м, (25)
где Т2 – время периода изотермической выдержки, ч;
, м,
Принимаем длину зоны изотермического прогрева – 67 м.
- длина зоны охлаждения:
, м, (26)
где Т3 – время охлаждения, ч
, м,
Принимаем длину зоны охлаждения – 22,5 м;
Производим проверку длины щелевой камеры:
, м, (27)
, м.
Расчёт длины выполнен верно.
4.10 Ведомость оборудования
В ведомости оборудования перечисляется все основное технологическое оборудования и транспортное оборудование, применяемое и подобранное в проекте.
Конструктивный расчет
Главная балка бистальная: сталь поясов – С255; сталь стенки - С245.
По табл. 51 для стали С255 по ГОСТ 27772-88 для листового профиля при толщине Þ.
По табл. 6
Минимальная высота балки:
Примем с учетом сортамента листового проката tw=10 мм.
Из условия экономичности оптимальная высота балки ...
Основные технические решения по развитию терминала
Развитие Архангельского терминала предусматривает увеличение грузооборота до 10 700 тыс. т/год, в том числе:
- нефть 6 000 тыс. т/год
- газовый конденсат 3 000 тыс. т/год
- дизельное топливо 1 200 тыс. т/год
- мазут 330 тыс. т/год
- самолетное топливо20 тыс. т/год
- печное топливо 90 тыс. т/год
- суд ...
Методология научных исследований. Основные положения
теории познания
Процесс познания как основа любого научного исследования представляет собой сложный диалектический процесс постепенного воспроизведения в сознании человека сущности процессов и явлений окружающей его действительности. В процессе познания человек осваивает мир, преобразует его для улучшения условий своей жиз ...