Контроль технологического процессаСтраница 1
Для получения наружных стеновых панелей высокого качества и экологичности необходимо проводить постоянный контроль за их производством и на его основе управлять технологическими процессами, внося необходимые изменения и коррективы, учитывающие колебания свойств исходных материалов и условий производства и гарантирующие получения заданных свойств бетона. Контроль производства организуется на всех стадиях производства наружных стеновых панелей и включает контроль исходных материалов, приготовления бетонной смеси и её уплотнение, твердения бетона и свойства готовой продукции.
Приведём основные положения по организации контроля качества сырья, технологических операций, готовой продукции (таблица 17).
Таблица 17
Технологический контроль производства
|
Контролируемые параметры |
Допускаемые отклонения |
Периодичность контроля |
Методика контроля, номер стандарта, контрольный прибор |
Место отбора пробы |
Исполнитель | ||||
|
Входной контроль | |||||||||
|
Керамзитовый песок | |||||||||
|
Зерновой состав |
Принятый %-й остаток на сите |
При каждой доставке на завод новой партии |
Рассев на наборе сит по ГОСТ 9757 |
Пункт приема песка |
Лаборант | ||||
|
Содержание SiO3 |
Не более 1% |
При каждой доставке на завод новой партии |
По паспорту |
Пункт приема песка |
Лаборант | ||||
|
Влажность |
Не более 10% |
1 раз в смену |
Высушивание до постоянной массы и взвешивание |
Пункт приема песка |
Лаборант | ||||
|
Истинная плотность |
- |
1 раз в смену |
Пикнометрический метод |
Пункт приема песка |
Лаборант | ||||
|
Насыпная плотность |
- |
1 раз в смену |
Путём взвешивания песка в мерных сосудах |
Пункт приема песка |
Лаборант | ||||
|
Пустотность |
40-45 % |
1 раз в смену |
Расчётом, на основании истинной плотности и насыпной плотности |
Пункт приема песка |
Лаборант | ||||
|
Портландцемент | |||||||||
|
Тонкость помола |
2000 – 2500 г/см3 |
Каждая партия |
Рассев на ситах по ГОСТ 310.2 |
Бункер портландцемента |
Лаборант | ||||
|
Вещественный состав |
По ГОСТ 10178 |
Каждая партия |
По паспорту |
Бункер портландцемента |
Лаборант | ||||
|
Активность |
Не более 4% |
1 раз в неделю и при получении новой партии |
По паспорту |
Бункер портландцемента |
Лаборант | ||||
|
Химический состав |
По ГОСТ 10178 |
Каждая партия |
По паспорту |
Бункер портландцемента |
Лаборант | ||||
|
pH-среда |
12 |
Каждая партия |
pH-метрия |
Бункер портландцемента |
Лаборант | ||||
|
Содержание щелочей (Nа2О, К20) в 1 л раствора цемента |
Не менее 75 мг |
Каждая партия |
По паспорту |
Бункер портландцемента |
Лаборант | ||||
|
Керамзитовый гравий | |||||||||
|
Прочность |
По марке по прочности П125 |
1 раз в смену |
По паспорту |
Пункт приема керамзитового гравия |
Лаборант | ||||
|
Насыпная плотность |
По марке насыпной плотности 500 |
1 раз в смену |
По паспорту |
Пункт приема керамзитового гравия |
Лаборант | ||||
|
Плотность зёрен |
Фр. 5-10 мм – 1,25 кг/л; фр. 10-20 мм – 1,19 кг/л. |
1 раз в смену |
По паспорту |
Пункт приема керамзитового гравия |
Лаборант | ||||
|
Содержание пылевидных и глинистых частиц |
Не более 2% по массе |
Каждая партия |
Отмучивание |
Пункт приема керамзитового гравия |
Лаборант | ||||
|
Содержание глин в комках – 0,5%; |
Не более 0,5%; |
Каждая партия |
Отмучивание |
Пункт приема керамзитового гравия |
Лаборант | ||||
|
Влажность |
ГОСТ 8736-85 и ГОСТ 10218-85 |
1 раз в смену |
Высушивание до постоянной массы и взвешивание |
Пункт приема керамзитового гравия |
Лаборант | ||||
|
Вода | |||||||||
|
Содержание ПАВ |
Не более 10 мг/л |
1 раз в месяц |
Химический анализ |
Пункт приема воды |
Лаборант | ||||
|
Содержание окрашивающих примесей, жиров и масел |
Не допустимо |
1 раз в месяц |
Химический анализ |
Пункт приема воды |
Лаборант | ||||
|
Показатель рН |
Не допустимо |
1 раз в смену |
С помощью лакмусовой бумаги |
Пункт приема воды |
Лаборант | ||||
|
Содержание сульфатов |
Более 2700 мг/л |
1 раз в месяц |
Химический анализ |
Пункт приема воды |
Лаборант | ||||
|
Содержание всех солей |
Более 5000 мг/л |
1 раз в месяц |
Химический анализ |
Пункт приема воды |
Лаборант | ||||
|
Арматурная сталь | |||||||||
|
Внешний вид: вид, класс, марка стали отсутствие отслаивающихся ржавчины м окали, следов масла, битума |
Не допускается |
1 раз в смену |
Визуальный осмотр |
Пункт приёма арматурных каркасов |
Лаборант | ||||
|
Комплектация элементов |
Не допускается |
Каждое изделие |
Визуальный осмотр |
Пункт приёма арматурных каркасов |
Лаборант | ||||
|
Пооперационны й контроль | |||||||||
|
Правильность сборки форм |
Не допускается |
Для каждого изделия |
Визуальный осмотр |
В процессе работы |
Мастер цеха | ||||
|
Качество смазки |
Не допускается |
Для каждого изделия |
Визуальный осмотр |
В процессе работы |
Мастер цеха | ||||
|
Качество опалубки |
Не допускается |
Для каждого изделия |
Визуальный осмотр |
В процессе работы |
Мастер цеха | ||||
|
Проверка положения арматурных каркасов и закладных деталей |
Не допускается |
Для каждого изделия |
Визуальный осмотр |
В процессе работы |
Мастер цеха | ||||
|
Плотность прилегания ковров к основанию форм |
Не допускается |
Для каждого изделия |
Визуальный осмотр |
В процессе работы |
Мастер цеха | ||||
|
Продолжительность укладки бетонной смеси |
- |
Для каждого изделия |
Визуальный осмотр |
В процессе работы |
Оператор бетоноукладчика | ||||
|
Степень уплотнения бетонной смеси |
- |
Для каждого изделия |
Визуальный осмотр |
В процессе работы |
Оператор вибратора | ||||
|
Температура |
Не допускается |
Постоянно |
Термометрия |
Щелевая камера |
Оператор камеры | ||||
|
Влажность |
Не допускается |
Постоянно |
Щелевая камера |
Оператор камеры | |||||
|
Продолжительность тепловой обработки |
Не допускается |
Постоянно |
Измерение временем |
Щелевая камера |
Оператор камеры | ||||
|
Выходой контрол ь | |||||||||
|
Прочность изделия |
Не допускается |
10% от партии, не не менее 3-х изделий |
Неразрушающий метод контроля |
Склад готовой продукции |
Лаборант | ||||
|
Толщина фактурного слоя |
Не допускается |
10% от партии, не не менее 3-х изделий |
Измерение линейкой |
Склад готовой продукции |
Лаборант | ||||
|
Точность размеров и показатели внешнего вида |
Не допускается |
10% от партии, не не менее 3-х изделий |
Визуальный осмотр, измерение линейкой |
Склад готовой продукции |
Лаборант | ||||
Даные к проекту. Геологические и гидрогеологические
условия
Проводя инженерно-геологические изыскания, во всех 3-х скважинах по результатам бурения, были вскрыты следующие грунты:
1.
Почвенно-растительный слой (мощность слоя 0,4 ¸ 0,5м);
2.
Супесь зелёно-бурая (мощность слоя 4,6 ¸ 5,2м);
3.
Глина бурая (мощность слоя 2,0 ¸ 2,9м);
4.
Суглино ...
Система вентиляции
Чтобы обеспечить энергоэффективность дома, его делают герметичным. Из-за этого естественная инфильтрация воздуха ниже, чем в обычном доме и чтобы обеспечить хорошее качество воздуха очень важно его хорошо вентилировать. Высокая теплоизоляция дома приводит к тому, что главные теплопотери связаны с вентиляцие ...
Выбор и обоснование способов производства работ, машин
и механизмов
Выбор крана производится по трем основным техническим параметрам:
· Грузоподъемность;
· Выстрел стрелы (крюка) крана;
· Высота полета стрелы крана.
Грузоподъемность выбираем по максимальному весу строительных конструкций с учетом монтажно-такелажных приспособлений.
Вылет стрелы и высоту подъема стрелы ...
Главное меню
- Главная
- Виды современных кровельных покрытий
- Планирование строительно-монтажных работ
- Водоснабжение как жизненно важная отрасль
- Конструкции стен
- Андреа Палладио – легенда мировой архитектуры
- Информация об архитектуре