Полуконвейерный способ производства железобетонных изделий

Высокая механизация и автоматизация производства может быть достигнута при полуконвейерной технологической схеме. Такая технология оснащается транспортными средствами в виде рольганга с рабочими постами, имеющими индивидуальный привод, что позволяет перемещать форму с одного поста на другой независимо от других форм. Отформованные изделия подвергаются тепловой обработке в камерах ямного типа. На постах линии выполняется чистка и смазка форм, укладка напрягаемой арматуры, укладка и уплотнение бетонной смеси. После тепловой обработки в готовых изделиях стержневая арматура перерезается и напряжения передаются на бетон, а сами они на самоходной тележке вывозятся на склад готовой продукции.

На данном проектируемом предприятии производство железобетонных изделий (балок, ригелей и колонн длиной до 12 м) осуществляется по полуконвейерной технологии.

Расчёт габаритов форм
Размеры форм определяются расчётом при условии формования нескольких изделий в форме: , , , где lи, bи, hи – соответственно, длина, ширина и высота изделия; lи, bи – ширина разделительной перегородки между изделиями в форме, соответственно, по длине и по ширине (0,05 - 0,1); n1, n – количество изде ...

Расчет площади склада
Берем запас кирпича на 3 дня: 84250400 : 360 · 3 = 702086,67 1 поддон 0,9 × 1,2 м помещает 400 шт. кирпича 702086,67 ≈ 702087 шт. 702087 : 400 = 1755,22 – берем 1756 поддонов 1756 · 0,9 · 1,2 = 1896,48 м2 – полезная площадь Принимаем S склада 35 × 55 м Определяем вспомогательная пло ...

Технико-экономические показатели
Нормативные затраты труда рабочих-333,12 (чел-ч). Затраты труда машинного времени – 61,44 (маш-ч.). Продолжительность выполнения работ - 23 дня. ...